近几年,冰箱冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料的生产技术革新非常快,呈现百花齐放的局面。新的生产技术带来新的产品性能,再加上慢慢的变多的发泡剂体系,原有国家标准的检测的新方法和产品性能指标已经不能够满足使用上的要求,影响了行业发展,给生产企业、设计单位及产品用户所带来了极大不便。本着符合促进产业高质量发展和市场需要的原则,国家标准GB/T 26689《冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料》(以下简称聚氨酯泡沫塑料新标准)开始修订,目前已完成征求意见环节,并进入审查流程,有望将于2024年发布。
近几年,在新材料、新工艺、新发泡技术的应用下,中国冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料实现了较大的革新,尤其是发泡技术迭代持续升级,不断取得突破,不仅有环戊烷+聚醚二元发泡体系、环戊烷+LBA/HFC-245fa+聚醚三元共混发泡体系,还有LBA(HFC-245fa)+环戊烷+低沸点发泡剂+聚醚四元共混发泡体系,更不可思议的是新涌现的环戊烷+2210B+聚醚三元共混发泡体系。
同时,随着整机出现各种新的产品结构,如十字对开、多门、门中门等冰箱以及薄壁、超薄壁冰箱的不断推出,冰箱和冷柜的产品结构发生了重大变化。而在新版冰箱、冷柜产业技术路线图中,对产品节能、低碳环保、智能化、产品结构升级等方面也提出了新要求,尤其是针对节能与环保指标提出了更高要求。
在这些变化下,2011年发布实施的现行标准GB/T 26689-2011《冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料》,已经没办法满足市场发展需求,标准修订势在必行。2023年3月,工业与信息化部下达了聚氨酯泡沫塑料新标准的修订计划。在接到立项计划通知后,由北京工商大学组织人员成立了标准制定起草小组,并开展标准修订工作。聚氨酯泡沫塑料新标准起草小组单位不仅有万华化学集团股份有限公司、红宝丽集团股份有限公司、巴斯夫(中国)有限公司等材料企业,还有广东)冰箱有限公司、股份有限公司等整机企业,以及北京工商大学、山东大学等院校机构。
增加低沸点发泡剂有关要求基于较大的市场变化,聚氨酯泡沫塑料新标准做了大幅度修订,不仅有结构调整和编辑性改动,还有多项技术方面的要求出现变化。近年来,由于低沸点发泡剂得到愈来愈普遍的应用,因此,聚氨酯泡沫塑料新标准增加了低沸点组分的术语和定义,即标准大气压下,沸点在0℃以下的发泡剂。同时,产品所使用的发泡剂种类也由此前的两种类型更改为三种类型,分别为:Ⅰ类,使用环戊烷作为单一发泡剂;Ⅱ类,使用含低沸点组分的混合发泡剂;Ⅲ类,使用其他发泡剂(除Ⅰ、Ⅱ类发泡剂)。在物理力学性能方面,也相应增加Ⅲ类发泡剂的性能指标。此外,聚氨酯泡沫塑料新标准还更改了导热系数、压缩强度、表观芯密度等方面的技术方面的要求,以及导热系数试验方法等,并将“压缩强度或形变10%压缩应力”变更为“压缩强度或形变10%压缩应力,三个方向最小值”。与此同时,聚氨酯泡沫塑料新标准还修改了产品抽样要求。此前的抽样要求为:外观从每批中随机抽取10件产品作为样品进行检测验证,其他性能从10件样品中抽取其中1件检验,当试样数量不足以满足检验要求时,从其余样品中随机抽取。修订后,抽样要求更改为:外观从每批中随机抽取不少于1件泡沫产品,裁取10件泡沫样品进行检测验证,其他性能从10块样品中抽取其中不少于1件检验,当试样数量不足以满足检验要求时,从其余样品中随机抽取。谈及聚氨酯泡沫塑料新标准修订的意义,某业内的人表示,此次标准修订将充分纳入和反映了新产品、新技术、新工艺的先进的技术成果,正确反映了产品性能特点,为冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料的生产、设计和使用提供技术支撑,将进一步推进产业体系调整和产品优化升级,推动冰箱、冷柜硬质聚氨酯发泡技术向低碳、环保、可持续发展迈进。
从全球来看,西方聚氨酯行业已经很成熟,亚洲市场受全球聚氨酯工业产能转移和下游加快速度进行发展的拉动,行业发展势头较好,尤其我国目前是聚氨酯的第一大生产国。
郑州信联科技有限公司前身是一家专注生产研发聚氨酯材料的制造公司,公司的前身已经有十几年的聚氨酯保温生产历史,同时拥有自主研发平台。
这起特别重大火灾事故是由于企业老板在没有一点防护、没有一点培训、没取得焊工证的情况下冒险作业、违章电焊,高温的电焊火花掉落在货架上聚氨酯硬质泡沫填缝剂上,最后造成了聚氨酯硬质泡沫填缝剂爆炸燃烧。